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專業提供 鋁熔煉爐公司_ 鋁熔煉爐廠

2025-04-16 08:58:26

熔煉爐安全操作1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器

熔煉爐安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好 鋁熔煉爐,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。

4、裝料時,應檢查爐料內有無等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中金屬熔煉爐,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩,不準急走急停金銀銅鋁熔煉爐,澆注后余鋼要倒入地點,嚴禁亂倒。

8、中頻發電機房內應保持清潔,嚴禁物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。

中頻熔煉爐的優點:

1.產品啟動性能非常好。 它是采用串聯諧振電路,解決了可控硅中頻啟動困難的問題。

2.產品幾乎不產生高次諧波。 不會污染電網、變壓器,開關不發熱,不會干擾工廠內的電子設備運行。

3.產品具有高可靠性。 本公司產品主要元器件全部采用世界名廠生產的元器件,IGBT晶體管是德國西門康公司生產的,電解電容器是日本日立公司生產的,驅動板是瑞士生產的。產品自投放市場以來,均未出現任何質量問題。

4.產品節約電能。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節電28%左右。

中頻熔煉爐缺點:

1.前大功率的串聯諧振(一拖二)中頻電源在國內還尚未成熟,未普及化。

國內生產的設備的廠家有突出業績的也是鳳毛麟角。

2.串聯諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內對該技術還未成熟掌握。

3.單臺大功率電源配置,當電源發生故障時,整套設備將無法進行熔煉工作,從而影響生產。

4.該套設備成本高,國內的售價偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。

中頻熔煉爐生產鋁合金的問題如何解決?

生產鋁合金晶粒大小對均勻化處理的影響

熔煉爐由于固體原子之間的結合力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴散到晶內的過程,這個中頻爐生產后,過程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化時間要比細晶粒的均勻化時間長得多,因而晶粒越細,均勻化時間就越短。

生產鋁合金非平衡結晶產生的問題  

中頻熔煉爐鑄造生產出的鋁合金棒其內部組織存在兩方面的問題:①晶粒間存在鑄造應力;②非平衡結晶引起的晶粒內化學成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進行均勻化處理,消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡。

生產鋁合金均勻化處理

中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過燒溫度)下通過保溫,消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應該是595℃,但由于雜質元素的存在,實際的6063鋁合金不是三元系,而是一個多元系,因此,實際的過燒溫度要比595℃低一些,6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間,溫度高,可縮短保溫時間,節約能源,提高爐子的生產率。

中頻熔煉爐的競爭優勢將被削弱

中頻熔煉爐的競爭優勢將被削弱,同時,固定資產投資也將穩定增長。去年,已經批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目,項目也已經有限開放。今年是實施“十二五”規劃承上啟下的一年,一批鐵公基項目設施投資有望實現較快增長。產業西移也將帶動固定資產投資。

基本面總體向好,決定了機床行業深度下滑的可能性不大。不好的消息是,與機床工具行業密切相關的裝備制造業需求仍然不夠強勁,整體運行仍未擺脫下行壓力。從機械行業重點企業的訂單情況看,更近一年累計訂單呈現負增長,工程機械、船舶、商用汽車、發電設備訂單下滑更為明顯,與此同時,出口也大幅回落。

受此影響,裝備制造行業投資意向減弱。一方面,如前所述,企業利潤下滑,投資能力自然下降;另一方面,實體經濟效益增速放緩,社會資本投資意向轉變。

在企業運行過程中,現金流吃緊成為普遍現象,甚至以物易物大行其道,企業的正常運行收到嚴重影響。由于大多數機床工具產品有一定的生產周期,會保持一定的生產慣性,致使企業的半成品、成品庫存量劇增。因此,即使2013年市場向好,企業也將首先處于去庫存節點,反應在經濟指標上還將顯示低速或負增長。

串聯中頻爐用電條件您須知!

1、中頻感應熔變壓器容量

目前對于行業比較常用的SCR全橋并聯逆變中頻電源,變壓器容量和電源的數值的數值關系式為:變壓器容量的數值 = 電源功率的數值 x 1.2

對于IGBT半橋串聯逆變中頻電源(俗稱一拖二,一臺熔煉一臺保溫,兩臺同時工作)變壓器容量和電源功率的數值關系式為:變壓器容量的數值 = 電源功率的數值 x 1.1

變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾,盡量專機,即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。

2、中頻感應熔進線電壓

對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V,50HZ工業用電,配置6脈沖單整流中頻電源;對于1000KWY以上的中頻電源則側重于使用660V進線電壓(有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標準的電壓等級,配件不好選購,建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產生的諧波會干擾電網,通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負載電流為矩形波,負載電壓接近正弦波,減少電網干擾對其他設備的沖擊。

有的用戶盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進線電壓),低電流以來達到節能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排,線纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產廠家來說,在用材方面減少了原材料,節約了成本。

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