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2025-04-14 08:46:35
熔煉爐按操作方式分類
1)連續式爐:連續式爐的爐料從裝料側裝入,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續地或按一定時間間隔從出料側出來。連續式爐適合于生產品種少、批量大的產品。
2)周期式爐:周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內,按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產品種多、規格多的產品IGBT中頻熔煉爐。
熔煉爐清爐
清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外中頻熔煉爐,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:
1)普通原鋁液連續生產的爐型,每班進行一次清理,5~15爐次進行一次徹底清理;
2)更換合金品種時,一般進行徹底清爐;
3)清爐時,為了有效的清理出殘渣,清爐前應均勻向爐內撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理金屬熔煉爐。
精煉熔煉爐
扒渣與攪拌作業是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內充分熔化,熔體溫度達到熔煉溫度時,即可進行攪拌和扒渣作業,扒出熔體表面的大量浮渣。
精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得鋁液的工藝方法和操作過程,稱為精煉金銀銅鋁熔煉爐,也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為:
1)爐內精煉和在線爐外精煉;
2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;
3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。
中頻熔煉爐加熱(熱鍛、熱配合):
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據材質不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等等。
中頻熔煉爐的驗收標準
中頻電爐廠,每一套設備售出,都會按照國家相關標準、需方技術要求和出廠標準規定,與客戶簽訂設備采購合同,以確??蛻衾?。
中頻爐運轉可靠性(通過空運轉試驗、生產試運行來評價),賣方提供中頻爐的檢驗標準和檢驗方法,并取得買方認可。
預驗收、初驗收及終驗收的方式:
中頻爐驗收分預驗收、初驗收和終驗收三次進行。預驗收在制造廠進行;初驗和終驗收均在買方生產現場進行。
驗收的內容:
1.預驗收內容:
預驗收在制造廠進行,對中頻爐的硬件配置進行檢查與確認;
中頻爐連續進行空車運轉,進行可靠性、平穩性檢查、安全性檢查,若中途出現中頻爐故障,應停機并及時排除故障,采取改進措施后,方可重新進行驗收。
檢查中頻爐外觀,核實中頻爐的電氣元件、機械元件、氣動元件、液壓元件的生產廠家,檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護措施是否隔熱、防塵、防泄漏(電、油、水、氣)、防機械損害以及防切屑飛濺損害。
2.初驗收內容:
初驗收在安裝現場進行,初驗收內容同預驗收,主要是對預驗收內容的再次確認。
3.終驗收內容:
終驗收在安裝現場進行,內容分兩階段進行:
一階段:對初驗收的遺留問題進行整改后確認,并按初驗收的驗收程序進行一遍檢查。
二階段試生產產品,驗收內容同預驗收,此外,還應進行三爐熔煉。
中頻爐驗收合格后,雙方須在終驗收單上簽字確認。
中頻熔煉爐設備廠家-節能環保與綠色鑄造
中頻熔煉爐設備廠家節能環保工作是一項系統工程,單靠一兩項節能環保措施是不夠的,需要應用多種工藝技術措施,并應將技術節能環保與管理節能環保進行有機結合,在原材料、設備、工藝和管理等方面綜合掌控,才能取得良好的節能環保效果,以下是幾項有效的節能環保措施。
(1)合適的爐料塊度和厚度,輕薄的廢鋼可以打包,回爐料應清理后使用,廢鋼應除污銹,所有爐料應預熱,準確配料。
(2)坩堝中下部爐料堆積密度越大越好,加熱效率相應提高,冷料要不斷的加入,以便預熱,避免熔化少量鐵液的現象。
(3)中頻熔煉爐設備廠家合理的供電制度和爐前操作技術,開始先供給60%左右的功率,待電流沖擊停止后,迅速將功率增大到值,加速爐料熔化。
(4)控制高溫精煉和出鐵溫度,每次出鐵后爐內要剩余部分鐵液,起熔方便,以便快速熔化。
(5)盡量采用連續作業的熔煉作業方式。
(6)縮短空載輔助作業時間,如加料、扒渣、測溫、取樣、等待化驗、調整化學成分、等待澆注等的時間越短,生產效率越高,能耗越低。
(7)中頻熔煉爐設備廠家注重維護中頻電源裝置、爐體、冷卻水系統等的正常運行,減少故障率,減少中途停爐次數,節約能耗,保障生產順利進行。
(8)中頻熔煉爐設備制造商和用戶應共同重視研發和使用中頻電爐的節能環保配套設施,如除塵凈化設備,水的循環利用,使用節能環保的原材料,提高節能環保意識,把節能環保工作做到實處,達到行業準入條件,踐行綠色鑄造之路。
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