精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化，熔體溫度達到熔煉溫度時，即可進行攪拌和扒渣作業(yè)，扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素，以獲得鋁液的工藝方法和操作過程金銀合金熔煉爐，稱為精煉，也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為：

1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉；

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉；

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

中頻熔煉爐的優(yōu)點：

產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水，長期使用，設備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)約了維修費用。

產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同金屬熔煉爐，可控硅中頻是通過調(diào)節(jié)直流輸出電壓，而該產(chǎn)品是調(diào)頻率，它不受爐料多少影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質(zhì)時，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素燒損少金銀銅鋁熔煉爐，節(jié)能效果更好，降低了鑄造成本。

使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡潔，保護齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點，維修方便。

中頻熔煉爐其優(yōu)點:

1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產(chǎn)方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達到值等優(yōu)點。

2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定可靠,即便是一臺電源發(fā)生故障時,另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。

3.可避免換爐開關(guān)帶來設備故障。符合用戶對設備的總體要求，設備皮實耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠的要求。

4.用戶擴大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產(chǎn)量。

缺點：成本高、投資略大。（但售價比串聯(lián)（一拖二）設備低。

保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。

中頻熔煉爐加熱（熱鍛、熱配合）：

1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

實驗熔煉爐-節(jié)能環(huán)保

（1）實驗熔煉爐節(jié)能環(huán)保。平均噸電耗在550kW.h左右，配備成套的除塵煙系統(tǒng)，達到環(huán)保要求。

（2）實驗熔煉爐爐體、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等質(zhì)量高，安全性、可靠性、耐用性好，自動化程度高，故障自動診斷提示，維修維護復雜程度低。

（3）服務能力強，響應速度快，非標零件價格合理，在多方面提供技術(shù)支持。

（4）國產(chǎn)中頻電爐的結(jié)構(gòu)形式和工作原理都大同小異，但質(zhì)量和服務卻有較大差別，高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品，用戶在使用過程中可以免除很多煩惱，用戶都希望所使用的中頻電爐產(chǎn)品性能穩(wěn)定，故障率低，發(fā)生故障時容易排除，零部件質(zhì)量過關(guān)，可以國內(nèi)品牌，如果財力允許，可以選擇進口品牌。