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2024-05-07 09:09:42
精煉熔煉爐
扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個(gè)過程。當(dāng)爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化金銀合金熔煉爐,熔體溫度達(dá)到熔煉溫度時(shí),即可進(jìn)行攪拌和扒渣作業(yè),扒出熔體表面的大量浮渣。
精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得鋁液的工藝方法和操作過程,稱為精煉,也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為:
1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉;
2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;
3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。
中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn):
1.產(chǎn)品啟動性能非常好。 它是采用串聯(lián)諧振電路,解決了可控硅中頻啟動困難的問題金屬熔煉爐。
2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。 不會污染電網(wǎng)、變壓器,開關(guān)不發(fā)熱,不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。
3.產(chǎn)品具有高可靠性。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件,IGBT晶體管是德國西門康公司生產(chǎn)的,電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的,驅(qū)動板是瑞士生產(chǎn)的。產(chǎn)品自投放市場以來金銀銅鋁熔煉爐,均未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
4.產(chǎn)品節(jié)約電能。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。
中頻熔煉爐缺點(diǎn):
1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟,未普及化。
國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。
2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應(yīng)達(dá)公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術(shù)還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置,當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí),整套設(shè)備將無法進(jìn)行熔煉工作,從而影響生產(chǎn)。
4.該套設(shè)備成本高,國內(nèi)的售價(jià)偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強(qiáng),維護(hù)成本高。
中頻熔煉爐節(jié)能優(yōu)勢
1、加熱速度快,氧化脫碳少
由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2、自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。
3、加熱均勻,溫度控制精度高
加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度
4、感應(yīng)爐體的更換簡便
根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。
5、設(shè)備保護(hù)齊全
整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設(shè)備啟動平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。
6、能耗低、無污染
加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。
熔煉爐故障排除
感應(yīng)線圈故障:感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:
感應(yīng)線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時(shí)補(bǔ)焊才能運(yùn)行。
鋼水粘在感應(yīng)線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會引起銅管燒穿,必須及時(shí)清除干凈。
感應(yīng)線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生,因?yàn)闋t子小,在工作時(shí)受熱應(yīng)力作用而變形,導(dǎo)致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時(shí)高。
綜上所述,為了能采用正確的方法進(jìn)行中頻電源的故障維修,就必須熟悉中頻電源常見故障的特點(diǎn)及原因,才能少走彎路,節(jié)省時(shí)間,盡快的將故障排除,恢復(fù)中頻電源的正常運(yùn)行,從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
真空中頻熔煉爐-加熱7大特點(diǎn)
鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點(diǎn)?
1.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)注意的問題
2.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn):
3.可以比較方便地實(shí)現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。
4.不需要附加造氣以備,對環(huán)境無污染,工人勞動條可使工件條件較好。
5.可使工件表面原有的氧化物分解,從而獲得清潔的表面。
6.可以脫去溶工件表層的有害氣體,從而提高工件質(zhì)量,有效地延長工件的使用壽命。
7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。
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