熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護氣體式：爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護氣體式：如果爐料氧化程度不易控制金銀銅鋁熔煉爐，通常把爐膛抽為低真空，向爐內(nèi)通入氮、氫等保護氣體，可防止?fàn)t料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高，保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定，同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組金銀銅鋁熔煉爐金屬熔煉爐，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組金銀銅鋁熔煉爐金屬熔煉爐，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組金銀銅鋁熔煉爐金屬熔煉爐，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組金銀銅鋁熔煉爐金屬熔煉爐，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐主要的配置方式和特點

方案一.為單供電方式;

方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;

方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;

方案四.大電源和小電源+導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式;

中頻熔煉爐故障排除

啟動以后工作不正常，一般體現(xiàn)下列幾個方面：

1．整流器缺相：故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常，輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時可以調(diào)低輸出電壓在200V左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形（示波器應(yīng)置于電源同步），正常時輸入電壓波形每周期有六個波形，缺相時會缺少二個，這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的，這時應(yīng)先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖，如果有的話，關(guān)機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻，將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

2．逆變器三橋臂工作：故障表現(xiàn)為輸出電流特別大，空爐時也一樣，且電源柜工作時聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調(diào)到位置，會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時高。用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，如圖4所示，KK2觸發(fā)不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時KK2不導(dǎo)通會導(dǎo)致KK1無法關(guān)斷，所以KK1二端就沒有波形。

3．感應(yīng)線圈故障：感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：

感應(yīng)線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。

感應(yīng)線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生，因為爐子小，在工作時受熱應(yīng)力作用而變形，導(dǎo)致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時高。

綜上所述，為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快的將故障排除，恢復(fù)中頻電源的正常運行，從而保證生產(chǎn)的順利進行。

多雨季節(jié)使用中頻熔煉爐的防潮辦法

近為谷雨時節(jié)，谷雨節(jié)氣后降雨增多，空氣中的濕度逐漸加大，對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)來說，谷雨時節(jié)是春耕的好時節(jié)，利于農(nóng)作物的生長；但于工業(yè)來說，多雨潮濕的天氣反而對工業(yè)生產(chǎn)造成影響，尤其是在南方地區(qū)，空氣潮濕，機器設(shè)備更需要防潮，否則容易發(fā)生設(shè)備生銹、電線短路等現(xiàn)象，影響設(shè)備使用壽命。

那么，在多雨潮濕的天氣中使用中頻熔煉爐應(yīng)該注意哪些事項呢？這里小編有以下7點建議：

1.中頻熔煉爐應(yīng)經(jīng)常使用，不宜長期擱置，長期擱置后使用，應(yīng)先用風(fēng)扇吹1小時，以消除潮濕，并清理機內(nèi)灰塵，再通電小功率試運行，確認(rèn)正常后才能正式運行。

2.經(jīng)常注意中頻熔煉爐的水溫、水壓情況、各水路（特別是可控硅冷卻水路）必須暢通，不得有漏水、堵水現(xiàn)象。

3.經(jīng)常注意主交流接觸器及空氣開關(guān)吸合情況，主觸點溫度及顏色，如觸頭燒蝕，松動時及時處理或更換。

4.在谷雨和黃梅季節(jié)這種雨季天氣中運行中頻熔煉爐，必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。

5.經(jīng)常檢查感應(yīng)頭冷卻水是否暢通，流量是否足夠，流量顯示儀表值不低于正常值，感應(yīng)頭水流量直接關(guān)系到本身安全運行，出現(xiàn)水溫超高應(yīng)及時處理，否則感應(yīng)頭可能出故障，操作者一定要高度注意。

6.中頻熔煉爐每月檢查一次，清除機內(nèi)塵土灰垢。若發(fā)現(xiàn)腐蝕松動現(xiàn)象，應(yīng)修整后再使用。

7.若中頻熔煉爐暫不使用，應(yīng)加強干燥和通風(fēng)措施，以免受潮引起裝置損壞。

多雨潮濕天氣中做好中頻熔煉爐的防潮措施是非常必要的，畢竟一臺中頻熔煉爐價格不便宜，了解中頻熔煉爐防潮注意事項，可以幫助生產(chǎn)者更好地保護機器設(shè)備，減少設(shè)備的維修成本。

中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展

中頻感應(yīng)熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz 之間,需用變頻器予以調(diào)頻。中頻感應(yīng)熔煉爐以其電效率和熱、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實施過程自動化等, 比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢。它適合熔煉各種鑄鐵, 特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對爐料的適應(yīng)性較強, 爐料的品種和塊度可在較寬范圍內(nèi)變動。中頻感應(yīng)熔煉爐具備其它鑄鐵熔煉用爐沒有的優(yōu)點, 使其近年來得到令人矚目的發(fā)展,并在鑄鐵生產(chǎn)中廣泛采用。  

中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路, 用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率, 其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護功能。中頻感應(yīng)熔煉爐使用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期縮短到35min。感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化, 一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如, 使用2t 容量的爐子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 使用12t 容量的爐子則可達到18-21t/ h 的熔化率; 而采用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h。可見中頻感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠大于工頻感應(yīng)熔煉爐, 這就可在選擇鑄鐵生產(chǎn)熔煉設(shè)備時以小代大, 使用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐代替較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐, 既減少了占地面積, 又降低了投資, 也保證了鐵液的連續(xù)供應(yīng), 對于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)廠家十分有利。將中頻感應(yīng)熔煉爐用于連續(xù)鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管生產(chǎn)的鐵液熔煉, 以它代替沖天爐, 或與高爐、沖天爐進行雙聯(lián), 其生產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。