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    不銹鋼熔煉爐_不銹鋼熔煉爐生產廠

    2023-03-20 09:40:33

    真空熔煉爐的使用新爐頭次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作,另

    真空熔煉爐的使用

    新爐頭次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作,另外擴散泵油在太低真空下易氧化,擴散泵就無法作用不銹鋼熔煉爐。也可在低真空下加熱除氣,等放氣基本結束,再開高真空。 另外電爐在不用時抽真空狀態下保存,下次抽氣快些。

    欲停止抽真空,應先關閉高真空閥,然后停止加熱,1個半小時后,關閉低真空閥,停止機械泵運轉金屬中頻熔煉爐,只有在擴散泵完全冷卻之后,才切斷其冷卻水供應。

    中頻熔煉爐九大特點詳解

    一、省電節能。

    二、加熱透熱性好,溫度均勻。

    三、24小時不間斷熔煉能力。

    四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。

    二、安裝和操作非常方便中頻熔煉爐廠家。

    五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同。

    六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求。

    七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。

    八、按推薦設備和大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。

    熔煉爐的產物

    熔煉得到的主金屬產物一般是粗金屬或中間產物锍,锍需要進一步處理才能得到粗金屬。粗金屬中往往富集有及其他有價組分,需要進一步精煉以獲得適合于各種用途的終金屬產品,并綜合回收其中的及其他有價組分。

    熔煉還產出另一重要產物爐渣。有色金屬爐渣是一種以鐵硅酸鹽為主的氧化物熔體,主要由FeO - SiO2 - CaO三元系組成,約占總渣量的80%~90%。爐渣量往往等于或超過主金屬產物的產量,其性質對熔煉過程能否順利進行影響極大。

    熔煉過程產生含SO2 的高溫煙氣,往往需要回收SO2或處理后才能排放。煙氣夾帶的要經各種收塵設備收集,以提高原料的綜合利用程度并減少對環境的污染。高溫煙氣也是二次熱源,可用余熱鍋爐或其他熱交換設備回收,以產生蒸氣或作其他用途。

    熔煉爐配置說明

    方案一:為單供電方式:每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐采用雙爐體,一備一用,單供電的方式。工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。

    方案二:單電源雙供電方式:每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐采用雙爐體,同時供電的方式,雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。

    正常工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調質。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。

    配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯諧振中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

    串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流柜、兩組逆變柜、兩組電容柜;

    主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。

    熔煉爐故障排除

    整流器缺相:故障表現為工作時聲音不正常,大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形,正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個。

    這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發脈沖或觸發不導通引起的,這時應先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

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